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          生猪屠宰废水如何处理

          来源: 时间:2022-04-16 14:21:03 浏览次数:

          一、生猪屠宰过程 屠宰废水处理是指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。 生猪屠宰前在待宰间休息,断食 12~24h,使畜体代谢恢复正常,排出积蓄在体内的代谢产 物;屠宰前对待宰的活猪进行喷水淋?。?0℃)以消除猪体表的污物,减少在加工过程中的污染。 清洗完毕后将猪致晕(可采用电击晕法或 CO2 致晕方法),致晕过程可减少猪的

          一、生猪屠宰过程

          屠宰废水处理是指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。

          生猪屠宰前在待宰间休息,断食 12~24h,使畜体代谢恢复正常,排出积蓄在体内的代谢产 物;屠宰前对待宰的活猪进行喷水淋?。?0℃)以消除猪体表的污物,减少在加工过程中的污染。 清洗完毕后将猪致晕(可采用电击晕法或 CO2 致晕方法),致晕过程可减少猪的应激反应,控 制 pH,提高产品质量。致晕的生猪刺杀后立即放血,淋血时间不小于 5min,目前世界上采血工艺为真空采血,该技术已经在我国部分规模屠宰企业中使用。放完血的猪胴体经冲洗后进 入浸烫脱毛工序,然后进行机械脱毛,经清洗后进入剥皮工序(亦可不剥皮,带皮开膛、净腔), 剥皮后剖腹取内脏,再经冲洗、旋毛虫检验,去头、蹄、尾等部位,用圆盘电锯将胴体分成两半, 取出骨髓,并将半片胴体用水冲洗,再进行脂肪、肌肉、胸腔等色泽检验、分级、称重后运往排酸间,在 0~4℃温度下快速冷却排酸,排酸后的猪胴体运至分割间,进行剔骨分割成块,包装入库。

          二、屠宰废水来源

          畜类屠宰加工行业的废水,主要由屠宰车间排出。其水量直接取决于牲畜的种类及数量,生产工艺不同,水质也会有所不同。畜禽屠宰加工废水量在一天内变化幅度较大,一般屠宰都集中在白天进行,因此废水也集中在早8时至夜12时之间排放。屠宰加工废水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛发和粪便等,属于较高浓度的有机废水,具有较强的腥臭味。另外,综合废水中还含有部分生活污水,污染物含量较低。

          (1) 宰前工段:本工段所排废水主要为宰前冲洗、地面粪便冲洗、脱毛等工艺,悬浮物高、毛发较多。

          (2)屠宰工段:本工段排出的废水量很大。在屠宰时虽然已经对血液进行回收,使废水中仍含有血液和大量的蛋白质,废水呈鲜红色,COD和BOD5值都很高。

          (3)内脏处理工段:本工段产生的废水主要是肠胃内的未消化物及排泄物。悬浮物指标很高,并且含有一些泥砂性物质。

          (4)解体、整理及洗净工段:本段是屠宰车间的末尾一道工序,所排出的废水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。

          (5)生活污水:员工日常生活产生的废水污染浓度较低,COD指标在500mg/L左右。

          三、处理工艺

          1、工艺选择

          (1)工艺选择应以连续稳定达标排放为前提,选择成熟、可靠的废水处理工艺。

          (2)应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺流程及处理目标。

          (3)在达标排放的前提下,优先选择低运行成本、技术进步的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制。

          (4)屠宰与肉类加工废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺,并按照我国相关政策要求,因地制宜考虑废水深度处理及再用。

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